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          橡膠低溫脆性試驗機

          更新時間:2019-05-09

          簡要描述:

          橡膠低溫脆性試驗機測定硫化橡膠在規定條件下經受沖擊時不出現脆性破壞的低溫度,本機符合國標GB/T 15256-2014《硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)》等。本儀器再原有設計中,增加了冷井攪拌器,使容器四周溫度更均勻,下降溫度更快,節約時間,降低了能耗。

          一、橡膠低溫脆性試驗機  特點及用途:

          測定硫化橡膠在規定條件下經受沖擊時不出現脆性破壞的低溫度,這樣測得的脆性溫度(多試樣法)不一定是這種材料可以使用的低溫度。因為脆性溫度(多試樣法)會隨著接觸條件,尤其是沖擊速度的變化而改變。因此用這種方法獲得的數據,只有在變形條件與本試驗所規定的條件相似的應用中,才可預測硫化橡膠在低溫下的特性。本試驗是測定脆性溫度(多試樣法):試樣在規定的低溫條件下受沖 擊,不產生破壞的低溫度。本機符合國標GB/T 15256-2014《硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)》等。本儀器再原有設計中,增加了冷井攪拌器,使容器四周溫度更均勻,下降溫度更快,節約時間,降低了能耗。

          二、橡膠低溫脆性試驗機 技術參數

          1、試驗溫度:-70℃—0℃
          2、沖擊速度:2m/s±0.2m/s
          3、恒溫后,試驗3min時間內溫度波動:<±0.5℃
          4、沖擊器中心到夾持器下端距離:11±0.5mm
          5、外型尺寸:720×700×1380mm
          6、功率:1100W
          7、冷井容積:3000ml

          三、結構原理

          3.1 試樣夾持器應的堅硬的,設計成懸臂梁式夾住試樣,在夾持器不變形的情況下,每一個試樣應被穩定地、牢靠地夾住。

          3.2 沖擊頭沿著垂直于試樣上表面的方向運動,并以2.0±0.2m/s的試驗線速度沖擊試樣,沖擊后移動速度至少在6mm范圍內保持不變。為了達到沖擊期間和 沖擊后規定的沖擊速度,應注意確保足夠的沖擊能量,每個試樣至少需要3.0J沖擊能量。因此,有必要每次試驗限定沖擊試樣的數量。

          3.3儀器基本尺寸如下:

          a 沖擊頭半徑為1.6±0.1mm

          b 沖擊時,沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm

          c 沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm

          3.4 使用熱電偶或其他溫度傳感裝置,在液晶顯示器上顯示,精度為±0.5℃。

          3.5本測定儀器采用壓縮機直接致冷.

          四、 使用方法

          4.1 用液體傳熱介質進行的試驗。試驗開始前應準備好低溫槽,并將液體介質調節到試樣的起始溫度。在低溫槽中應放入足夠量的液體,以保證試樣浸沒深度約為25mm。

          4.2 把試樣固定在試驗裝置上,并在試驗溫度下浸泡5min

          試樣的自由長度應大于19mm

          如果沖擊器的有效能量能達到3.2中規定的小值,每次沖擊可用4個A型試樣。

          正確地固緊夾持器極為重要,夾持器緊固使每個試樣所受壓力大致相同。

          4.3 在試驗溫度下,經規定的時間浸泡后,記錄溫度并對試樣進行一次沖擊。

          4.4 檢查每個試樣,確定是否破壞,將試樣時出現的肉眼可見的裂紋、裂縫、或小孔、或完全分離成兩片以致更多碎片定義為破壞。當試樣未完全斷裂時,將試樣沿沖擊時所形成的彎曲方向彎曲90°角,然后再彎曲處檢查試樣裂紋。

          4.5 每次沖擊都應用新試樣。

          4.6 在確定一種硫化橡膠材料的無破壞的低溫度時,建議將試樣在低于預計的無破壞的低溫度下開始試驗,并每隔10℃做一組試驗,知道獲得無破壞為止。然后將 低溫槽的溫度降低到已觀察到破壞的高溫度,并逐漸升溫進行試驗,升溫幅度建議為2℃,在每個溫度下進行試驗,知道在某一溫度下獲得無破壞時為止。記錄該 溫度作為脆性的極限溫度。

          4.7 用氣體傳熱介質進行的試驗。

          4.8 試驗開始前應先調節冷凍裝置,使試驗箱、試驗儀器和試樣在所要求的溫度下達熱平衡。

          4.9 打開試驗箱,除試樣在沖擊前于試驗溫度下達到熱平衡10min外,其余按4.2中

          4.9.1 規定的程序進行試驗,為了研究結晶作用和增塑劑、時間相關效應,可采用1h以上的熱平衡時間。

          五、試驗標準

          5.1 規格

          A型  長25~40mm,寬6±1mm,厚2.0±0.2mm的條形試樣

          A型試樣可以采用另一種方法制備,只用雙面平行銳利刀刃裁刀,一次沖切完畢,然后把條型試樣切成規定的長度。

          5.2要求

          試樣的表面應光滑,無外來雜質及損傷。成品應經打磨后裁制成相應尺寸

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